Sistema di pulizia CIP Lavorazione degli alimenti
ILSistema di pulizia CIPè essenziale per mantenere elevati standard igienici negli ambienti di lavorazione degli alimenti.
ILSistema di pulizia CIP (sistema Clean in the place)funziona facendo circolare agenti detergenti, come soluzioni caustiche, acidi e disinfettanti, attraverso le apparecchiature per rimuovere residui e microrganismi. Questo processo prevede in genere più fasi, tra cui prerisciacquo, lavaggio con detersivo, risciacquo intermedio e risciacquo finale. Ogni fase è meticolosamente controllata per ottimizzare le prestazioni di pulizia, con parametri chiave come temperatura, concentrazione di sostanze chimiche e portata che sono fondamentali.
Sistemi CIPnon solo migliora l'efficienza della pulizia, ma riduce anche la necessità di lavoro manuale, garantendo risultati di pulizia coerenti e ripetibili. La loro applicazione è indispensabile nei settori in cui l'igiene è fondamentale, come quello lattiero-caseario, delle bevande e della lavorazione alimentare in generale.
1. Sistema di controllo Siemens indipendente e funzionamento del monitoraggio dell'interfaccia uomo-macchina.
2. Serbatoi di stoccaggio del liquido per la pulizia CIP (include serbatoio dell'acido, serbatoio degli alcali, serbatoio dell'acqua calda, serbatoio dell'acqua pulita);
3. Serbatoio dell'acido e serbatoio degli alcali.
4. Pompa CIP di andata e pompa autoadescante di ritorno.
5. Pompe a membrana USA ARO per concentrati acidi/alcalini.
6. Scambiatore di calore (a piastre o tubolare).
7. Valvole vapore Spirax Sarco nel Regno Unito.
8. Flussostato IFM Germania.
9. Germania E+H Sistema di misurazione igienico per conduttività e concentrazione (opzionale).
I sistemi di pulizia CIP sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori di trasformazione alimentare:
1.Industria delle bevande:Utilizzato per la pulizia di serbatoi, tubazioni e miscelatori nella produzione di succhi, bibite e bevande alcoliche.
2.Industria lattiero-casearia:Indispensabile per pulire le attrezzature per la lavorazione del latte, garantendo la rimozione di residui e agenti patogeni per prevenire la contaminazione.
3.Trasformazione degli alimenti:Applicato nei sistemi di pulizia utilizzati nella produzione di salse, zuppe e altri piatti pronti.
4.Industria dei prodotti da forno:Pulisce miscelatori, serbatoi di stoccaggio e tubazioni coinvolte nella preparazione di impasti e pastelle.
5. Lavorazione della carne:Sanifica le attrezzature di taglio, miscelazione e confezionamento per ridurre i rischi di contaminazione.
I componenti principali di un sistema CIP includono:
1. Serbatoi di pulizia:Questi trattengono i detergenti come soluzioni caustiche e acide e così via.
2.Pompa avanti CIP:Garantisce il flusso e la pressione adeguati delle soluzioni detergenti attraverso il sistema.
3. Scambiatore di calore:Riscalda le soluzioni detergenti alla temperatura richiesta, migliorandone l'efficacia.
4.Dispositivi di spruzzatura:Distribuire i detergenti in tutta l'attrezzatura, assicurandosi che tutte le superfici siano coperte.
5. Sistema di controllo:Automatizza il processo di pulizia, controllando fattori come la temperatura e la concentrazione di prodotti chimici per risultati coerenti.
Le prestazioni di un sistema CIP sono influenzate da diversi fattori:
1.Temperatura:Temperature più elevate aumentano l’efficacia dei detergenti migliorando la loro attività chimica.
2. Portata:Una portata adeguata garantisce che le soluzioni detergenti raggiungano tutte le aree, mantenendo la turbolenza per una pulizia efficace.
3. Concentrazione chimica:È necessaria un'adeguata concentrazione dei detergenti per sciogliere e rimuovere i residui.
4. Orario di contatto:Un tempo di contatto sufficiente tra la soluzione detergente e le superfici garantisce una pulizia accurata.
5.Azione meccanica:La forza fisica della soluzione detergente aiuta a rimuovere i residui ostinati.
Il sistema CIP funziona facendo circolare le soluzioni detergenti attraverso le apparecchiature che devono essere pulite.
Il processo inizia generalmente con un pre-risciacquo per rimuovere i residui sciolti, seguito da un lavaggio con detergente che scompone i materiali organici. Dopo un risciacquo intermedio, viene applicato un risciacquo acido per rimuovere i depositi minerali. Un risciacquo finale con acqua garantisce la rimozione di tutti gli agenti detergenti, lasciando l'attrezzatura igienizzata e pronta per il successivo ciclo produttivo.
L'automazione nei sistemi CIP consente un controllo preciso su ogni fase, garantendo prestazioni di pulizia ottimali ed efficienza delle risorse.
La scelta dei sistemi CIP di EasyReal per la lavorazione degli alimenti garantisce prestazioni di pulizia superiori, conformità a rigorosi standard igienici e costi operativi ridotti.
Il CIP di EasyRealSistemi di puliziasono personalizzabili per soddisfare le esigenze specifiche della vostra linea di produzione, offrendo un'automazione avanzata che riduce al minimo l'intervento manuale garantendo risultati di pulizia costanti e di alta qualità. Inoltre, i nostri sistemi CIP sono progettati per essere rispettosi dell'ambiente, ottimizzando l'utilizzo di acqua e prodotti chimici e riducendo al minimo gli sprechi.
EasyReal è il produttore professionale che ha ottenuto la certificazione CE, la certificazione di qualità ISO9001 e la certificazione SGS e detiene oltre 40 diritti di proprietà intellettuale indipendenti.
Affidati a EasyReal per migliorare la tua efficienza produttiva e mantenere i più alti livelli di sicurezza alimentare!
