Sistema di pulizia CIP La trasformazione degli alimenti
ILSistema di pulizia CIPè essenziale per mantenere elevati standard di igiene negli ambienti di trasformazione degli alimenti.
ILSistema di pulizia CIP (pulito nel sistema Place)Funziona circolando agenti di pulizia, come soluzioni caustiche, acidi e disinfettanti, attraverso le attrezzature per rimuovere residui e microrganismi. Questo processo prevede in genere più fasi, tra cui pre-risezzazione, lavaggio detergente, risciacquo intermedio e risciacquo finale. Ogni stadio è meticolosamente controllato per ottimizzare le prestazioni di pulizia, con parametri chiave come la temperatura, la concentrazione chimica e la portata di flusso critiche.
Sistemi CIPNon solo migliorare l'efficienza della pulizia, ma anche ridurre la necessità di manodopera manuale, garantendo risultati di pulizia coerenti e ripetibili. La loro applicazione è indispensabile nei settori in cui l'igiene è fondamentale, come latticini, bevande e trasformazione generale alimentare.
1. Sistema di controllo Siemens indipendente e operazione di monitoraggio dell'interfaccia man-machine.
2. serbatoi di accumulo di liquidi per pulizia CIP (includono serbatoio acido, serbatoio alcalino, serbatoio dell'acqua calda, serbatoio dell'acqua trasparente);
3. Serbatoio acido e serbatoio alcali.
4. Pompa in avanti CIP e restituire la pompa autopruzione.
5. USA ARO Iaphragm pompe per concentrato acido/alcali.
6. Scambiatore di calore (piastra o tipo tubolare).
7. UK Spirax Sarco Valvole a vapore.
8. Germania Interruttore di flusso IFM.
9. Germania E+H Sistema di misurazione igienica per conducibilità e concentrazione (opzionale).
I sistemi di pulizia CIP sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori della trasformazione degli alimenti:
1. Industria della beverage:Utilizzato per pulire serbatoi, condutture e miscelatori nella produzione di succhi, bevande analcoliche e bevande alcoliche.
2. Industria dei Dairy:Essenziale per la pulizia delle attrezzature di lavorazione del latte, garantendo la rimozione di residui e agenti patogeni per prevenire la contaminazione.
3. Elaborazione del cibo:Applicato nei sistemi di pulizia utilizzati nella produzione di salse, zuppe e altri pasti pronti.
4. Industria della battuta:Pulisce miscelatori, serbatoi di stoccaggio e condutture coinvolte nella preparazione di pasta e pastella.
5. Elaborazione dei gradini:Signitizza le attrezzature di taglio, miscelazione e imballaggio per ridurre i rischi di contaminazione.
I componenti principali di un sistema CIP includono:
1.Sclutaning Serma:Questi contengono gli agenti di pulizia come soluzioni caustiche e acide e così via.
2. Pompa in avanti, cazzo:Garantisce il flusso e la pressione adeguati delle soluzioni di pulizia attraverso il sistema.
3. Scambiatore di calo:Riscalda le soluzioni di pulizia alla temperatura richiesta, migliorando la loro efficacia.
4. Dispositivi di spray:Distribuire gli agenti di pulizia in tutta l'attrezzatura, garantendo che tutte le superfici siano coperte.
5. Sistema di controllo:Automatizza il processo di pulizia, controllando fattori come la temperatura e la concentrazione chimica per risultati coerenti.
Le prestazioni di un sistema CIP sono influenzate da diversi fattori:
1. Temperatura:Temperature più elevate aumentano l'efficienza degli agenti di pulizia migliorando la loro attività chimica.
2. Tasso di flusso:La portata adeguata garantisce che le soluzioni di pulizia raggiungano tutte le aree, mantenendo turbolenza per una pulizia efficace.
3. Concentrazione chimica:È necessaria una corretta concentrazione di agenti di pulizia per dissolvere e rimuovere i residui.
4. Tempo di contatto:Tempo di contatto sufficiente tra la soluzione di pulizia e le superfici garantisce una pulizia accurata.
5. Azione meccanica:La forza fisica della soluzione di pulizia aiuta a rimuovere i residui testardi.
Il sistema CIP funziona circolando soluzioni di pulizia attraverso l'apparecchiatura che deve essere pulita.
Il processo si inizia in genere con un pre-risezzazione per rimuovere i detriti sciolti, seguito da un lavaggio detergente che abbatte i materiali organici. Dopo un risciacquo intermedio, viene applicato un risciacquo acido per rimuovere i depositi minerali. Un risciacquo finale con acqua garantisce che tutti gli agenti di pulizia vengano rimossi, lasciando le attrezzature disinfettate e pronte per il prossimo ciclo di produzione.
L'automazione nei sistemi CIP consente un controllo preciso su ogni fase, garantendo prestazioni ottimali di pulizia e efficienza delle risorse.
La scelta dei sistemi CIP di Easyreal per la trasformazione degli alimenti garantisce prestazioni di pulizia superiori, conformità con rigorosi standard di igiene e costi operativi ridotti.
Il CIP di EasyrealSistemi di puliziasono personalizzabili per soddisfare le esigenze specifiche della linea di produzione, offrendo un'automazione avanzata che riduce al minimo l'intervento manuale garantendo al contempo risultati di pulizia coerenti e di alta qualità. Inoltre, i nostri sistemi CIP sono progettati per essere rispettosi dell'ambiente, ottimizzare l'utilizzo dell'acqua e delle sostanze chimiche e ridurre al minimo i rifiuti.
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