Linea automatica di lavorazione mele e pere per succhi e puree
- Qual è il processo della linea di produzione di lavorazione di mele e pere?
Una linea completa di lavorazione di mele e pere comprende le seguenti sezioni: sistema di trasporto idraulico, elevatore raschiante, sistema di lavaggio e cernita, sistema di frantumazione, sistema di preriscaldamento, estrattore di succo o macchina spappolatrice, enzimolisi, sistema di evaporazione e concentrazione, sistema di sterilizzazione e asettico sistema di riempimento del sacchetto, ecc.
Il concentrato di succo di mela e pera o la purea di mela e pera in una busta asettica possono essere ulteriormente lavorati per ottenere succhi di bevande confezionati in lattine, bottiglie di plastica, bottiglie di vetro, buste, box da tetto, ecc.
Disponiamo di una tecnologia completa e scientifica per la lavorazione di mele e pere. Attraverso anni di ricerca e sviluppo e un team di progettazione e ricerca e sviluppo maturo, possiamo personalizzare la linea di lavorazione dell'intero set di mele e pere in base alle effettive esigenze del cliente.
EasyReal si impegna a fornire ai clienti soluzioni complete per la linea di produzione e a realizzare i migliori prodotti. Per la fornitura di una linea di lavorazione completa di mele e pere, EasyReal è la scelta migliore!
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1. La struttura principale è in acciaio inossidabile SUS 304 e SUS316L.
2. Tecnologia italiana combinata e conformità all'Euro-standard.
3. Design speciale per il risparmio energetico (recupero energetico) per aumentare l'utilizzo dell'energia e ridurre notevolmente i costi di produzione.
4. Sistema semiautomatico e completamente automatico disponibile per la scelta.
5. La qualità del prodotto finale è eccellente.
6. Alta produttività, produzione flessibile, la linea può essere personalizzata in base alle effettive necessità dei clienti.
7. L'evaporazione sotto vuoto a bassa temperatura riduce notevolmente le sostanze aromatiche e le perdite di nutrienti.
8. Controllo PLC completamente automatico per la scelta di ridurre l'intensità della manodopera e migliorare l'efficienza produttiva.
9. Sistema di controllo indipendente Siemens o Omron per monitorare ogni fase di lavorazione. Pannello di controllo, PLC e interfaccia uomo-macchina separati.
1. Realizzazione del controllo automatico della consegna del materiale e della conversione del segnale.
2. Alto grado di automazione, minimizza il numero di operatori sulla linea di produzione.
3. Tutti i componenti elettrici sono marchi internazionali di prima classe, per garantire la stabilità e l'affidabilità del funzionamento delle apparecchiature;
4. Nel processo di produzione, viene adottato il funzionamento dell'interfaccia uomo-macchina. Il funzionamento e lo stato dell'apparecchiatura vengono completati e visualizzati sul touch screen.
5. L'apparecchiatura adotta il controllo del collegamento per rispondere in modo automatico e intelligente a possibili emergenze.
